По відношенню площ і куту виходу потоку а по атласі профілів вибирають відповідний профіль лопатки. Якщо в атласі підходящого профілю підібрати не вдається, необхідно за аналогією з існуючими високоефективними ґратами, що розширюються, створити новий профіль для проектованого щабля. У стаціонарній енергетиці, як правило, сопла з каналами, що розширюються, не застосовують по наступних причинах.

Відносини тисків е, 0,3...0,3 5 для соплових ґрат зустрічаються рідко, в основному в турбінах малої потужності або в допоміжні. Крім того, як показано, надзвукові швидкості можна одержувати в ґратах, що звужуються, при відхиленні потоку в косому зрізі. Слід зазначити, що сопла, що звужуються, при невеликих надзвукових швидкостях на виході з косого зрізу при відповідному профілюванні спинки лопатки мають невеликі втрати енергії при змінних режимах роботи.

У соплах з каналами, що розширюються, при відхиленні від розрахункового режиму роботи коефіцієнт втрат енергії різко збільшується. Тому при порівняно невеликих надзвукових швидкостях застосовують спеціально спрофилированные ґрати, що звужуються, з відхиленням потоку в косому зрізі соплових каналів. Як вказувалося вище, при визначенні розмірів ґрат щабля підбирають відповідні аеродинамічно відпрацьовані профілі із числа застосовуваних у турбиностроении.

На заводах турбиностроения використовують галузеві нормалі профілів, розроблених у ЦКТИ, МЭИ, ЛМЗ і інших організаціях. По обраних характеристиках ґрат профілів кресленням перевіряють форму межлопаточного каналу, у якому при дозвуковых швидкостях повинні отсутствовать диффузорные ділянки й, крім того, ділянки великої кривизни на спинці профілю не повинні розташовуватися в зоні косого зрізу ґрати.

Для введення виправлення обчислюють коефіцієнт кромочных втрат енергії двічі - для відносної товщини крайки, наведеної в атласі, і для крайки, прийнятої для профілю розраховується рели, щоМ. Потім до втрат енергії, підрахованим додають різниця підрахованих кромочных втрат для зазначених толщин крайок